Плазменный шлицевой вкладыш

Слотный лайнер Плазменный слотный лайнер/Труба с пазами                                      

1. Основная труба: Трубы для нефтяных скважин и обсадные трубы по стандарту API Spec 5CT  
2. Марка стали: API 5CT J55 K55 N80 L80 P110, 9Cr, 13Cr     
3. Наружный диаметр: 1.9''-7''  
4. Длина: R1 R2 R3    
5. Ширина паза: 0.15-4мм ± 0.03мм      
6. Длина паза: 60-120мм ± 1.0мм 
7. Количество пазов по окружности: По заказу
8. Расстояние между соседними пазами: По заказу            
9. Поверхность паза: Твердоотожженная             
       
Применение
Песчано-защитное оформление горизонтальных скважин, бурение боковых стволов, ветвевых скважин и оформление скважин с песчаным пакером.

Подробная информация
1. Плазменная прорезиненная насадка имеет хороший эффект самоподчистки благодаря ее уникальным микропереходным прорезям. Узкие на поверхности насадки и расширяющиеся к внутренней части, они позволяют песку с диаметром меньше ширины поверхности проникать легко через прорези без засорения, а песок с большим диаметром будет блокирован, скапливаться и образовывать естественный песчаный мост снаружи. Фильтрующий слой, образованный сортировкой, имеет высокую проницаемость и хорошую фильтрационную способность.
2. Более высокая разрывная прочность. Технология плазменного прорезания уникальна и не создается термоаффектирована зона, поэтому вред для базовой трубы минимален, что позволяет насадке сохранить больше разрывной прочности, чем другие аналогичные насадки или экраны, примерно на 20%-30%. Риск аварийного разрушения насадки или экрана значительно снижается. Другие механические характеристики, такие как крутильная прочность, выше прочности трубного резьбового соединения.
4. Плазменный прорезной пакер имеет хорошие гидромеханические характеристики. Постепенно расширяющаяся полость значительно снижает гидравлическое сопротивление при прохождении сырой нефти через пакер из коллектора, что облегчает добычу нефти. 5. Более высокая износостойкость и коррозионная стойкость прорезей. При обработке базовой трубы плазменным факелом с высокой частотой и температурой водно-спиртовая рабочая жидкость подвергается электролитическому разложению и термическому разложению, продукты которых реагируют с поверхностью прорезей пакера. Поверхность пакера одновременно нагревается плазменным факелом с высокой частотой, в результате чего образуется твердая закаленная прослойка толщиной 0,1~0,2 мм, которая эффективно повышает износостойкость и коррозионную стойкость прорезей.
6. Легкость в работе. Плазменный прорезной пакер имеет тот же диаметр и приблизительную разрывную прочность (максимально на 3% снижается после прорезки) по сравнению с обсадной колонной, поэтому его легче спускать в скважину, обеспечивается большая безопасность и меньше вероятность подземных аварий.
8. Гарантия обслуживания. Плазменный прорезной пакер применяется на местных и зарубежных нефтяных месторождениях с 2005 года, общая длина установленных пакеров составляет 350 000 футов, и не было зафиксировано ни одного подземного аварийного случая, такого как поломка пакера или приток песка.
9. Широкий диапазон применения. Плазменный прорезной пакер можно использовать в открытых горизонтальных скважинах с высокой и средней проницаемостью коллектора и средним диаметром песка больше 0,12 мм. Для среднего диаметра песка менее 0,12 мм он может быть использован в качестве пакера для щебеночной фильтрации в горизонтальной скважине. В то же время плазменный прорезной пакер можно использовать для вторичного контроля песка, если произошла поломка первичного премиум-экрана или неудача в контроле песка, что позволяет скважине вернуться в эксплуатацию.